金剛砂耐磨地坪又稱水泥耐磨地坪，用由一定粒度的礦物骨料、特種水泥、其它摻合料和外加劑組成的混合料，在混凝土澆鑄過程中，將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，經(jīng)抹光機(jī)抹平，整體凝固而成，從而使其與混凝土基礎(chǔ)層形成一個(gè)整體，表面硬度高和致密耐磨。由于采用這種技術(shù)生成的地坪是用水泥作為結(jié)合劑粘合金剛砂而成的，在本質(zhì)上具有水泥制品的特性。水泥耐磨地坪的厚度一般在3-10mm左右。由于金剛砂等骨料硬度高，所以水泥耐磨地坪的莫氏硬度一般為6-7，地坪堅(jiān)硬、耐磨、平坦無縫，除了可以用作工業(yè)廠房地坪以外，還可以用于倉庫、車庫、商場和廣場等輔助設(shè)施地面。

　　現(xiàn)在市場上金剛砂耐磨材料質(zhì)量參差不齊，價(jià)格也千差萬別，施工工藝也不一樣，客戶往往花了很多錢，卻達(dá)不到應(yīng)有的效果。

　　金剛砂耐磨地坪施工工藝

　　◇ 表面處理：使用加裝圓盤的機(jī)械鏝均勻地將混凝土表面的浮漿層去除掉;

　　◇ 第一次撒布材料：將規(guī)定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均勻撒布在初凝階段的混凝土表面后，用低速抹平機(jī)進(jìn)行打磨處理;

　　◇ 刮尺找平：用6米刮尺均勻地將硬化耐磨材料沿橫、縱方向刮抹并粗略找平;

　　◇ 第二次撒布材料：將規(guī)定用量1/3彩色硬化耐磨材料均勻撒布(在經(jīng)過第一次已打磨的耐磨材料表面)，用抹平機(jī)再次打磨處理;

　　◇ 表面拋光：根據(jù)混凝土的硬化情況，調(diào)整拋光機(jī)上刀片角度，對面層拋光作業(yè)，確保表面平整度和光潔度;

　　◇ 基面養(yǎng)擴(kuò)：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小時(shí)內(nèi)，應(yīng)在表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止表面水份的急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長。

　　金剛砂耐磨地坪最實(shí)用綠色配方

　　金剛砂 700公斤(最好用精砂及細(xì)砂對半摻和使用)

　　水 泥：400公斤

　　硅 粉：10 公斤

　　減水劑：3 公斤

　　顏料：35 公斤(氧化鐵綠)

　　甲酸鈣：3 公斤

　　一、原材料

　　1、耐磨度：金剛砂和石英砂就是主要含鐵屑和石英砂的比例多少的問題。鐵屑從5%——10%不等，含量越高硬度越好，而有些廠家的鐵屑含量往往連5%都不到。石英砂從精選的白砂的30目到120目不等，為了增加硬度，石英砂的目數(shù)越大硬度耐磨度越好，很多價(jià)格便宜的廠家為了降低成本，有些是石英砂，有些就干脆用黃砂代替，更別提粗細(xì)了。

　　2、強(qiáng)度：水泥的標(biāo)號，好的地面一般最少用525高標(biāo)號國家免檢的水泥。差的有些就用一般的水泥。

　　3、顏色的穩(wěn)定性：好的用進(jìn)口的大約7萬多元一噸的顏料，進(jìn)口的顏料穩(wěn)定性好顏色均勻一致，顏色持久性好，褪色較慢。差的廠家用的國產(chǎn)的小的廠家，色差很大，且用不到半年就開始褪色，最后地面像大花臉一樣。

　　4、助劑的添加相對減少起皮起砂：減水劑和硅灰，好的廠家用的是品牌的原材料。差的有些用的小廠家，有些干脆就不用，這就是為什么有些耐磨地面做過后依然灰塵滿天飛的原因。

　　5、養(yǎng)護(hù)劑：耐磨地面在做的過程中最后一道程序需要上一層養(yǎng)護(hù)劑，這層養(yǎng)護(hù)劑是保護(hù)耐磨地面的水份不會(huì)很快的蒸發(fā)掉，盡可能在一定的時(shí)間內(nèi)使耐磨地面的水分含量保持在6%以上，使耐磨地面的硬度和強(qiáng)度更好。差的廠家有些就干脆不用或用很差的和很少的量。起不到保護(hù)的作用。

　　二、材料用量

　　一般的稍好的耐磨廠家在施工的過程中的用量大約在一平方5公斤左右。這樣才能保證地面的厚度達(dá)到3—5毫米，能曾強(qiáng)水泥地面的耐磨度和硬度。有些每平方的用量連2公斤不到的都有，只是在上面稍稍撒一層紙是做個(gè)樣子而已，這樣的怎么可能耐磨。

　　三、施工工藝

　　好的施工隊(duì)伍做出的地面的由于在上材料的時(shí)間掌握的很好，打磨的次數(shù)和收光的細(xì)膩度平整度不一樣。好的做出來的平整光滑有光澤。

　　四、價(jià)格

　　原材料七八百一噸到一兩千一噸，施工費(fèi)4--5元每平方左右，按面積從6-30元每平方不等，一般的在15—20元左右。

　　五、導(dǎo)致金鋼砂耐磨地坪翻砂、不耐磨、不平整等問題的原因：

　　1、金剛砂地坪耐磨材料質(zhì)量差，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等;

　　2、未能嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)施工，偷工減料，將導(dǎo)致地面起塵、翻砂、退色、無強(qiáng)度等;

　　3、施工工藝要求在混凝土澆鑄過程中，必須在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間內(nèi)，完成撒料，并立刻抹平的過程。用于撒料并抹平的時(shí)間窗口有限，在實(shí)際施工過程中，非常難于掌握。如果太早，金剛砂就會(huì)沉入混凝土表面以下，起不到表面硬化的效果;如果太晚，混凝土基體層跟金剛砂加硬層，就不能形成一體，容易造成接合處分層脫離。

　　4、地面施工結(jié)束后，未能及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)未到位，將導(dǎo)致金剛砂耐磨地坪地面起塵、翻砂等;

　　5、耐磨材料中的色料質(zhì)量太差，地面將很快退色;

　　6、在金剛砂地坪下面的基礎(chǔ)即混凝土層的施工，未按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，將導(dǎo)致混凝土基層不平整，影響了金剛砂地坪的厚度均勻一致，有些地方的厚度太薄，同時(shí)作為基礎(chǔ)的混凝土標(biāo)號太低，也將影響金剛砂耐磨地坪的質(zhì)量。

　　7、產(chǎn)生灰塵，跟普通的混凝土地坪一樣，作為結(jié)合劑的水泥中的游離鈣仍然存在，水會(huì)溶出游離鈣形成灰塵;

　　8、地坪表面沒有磨光，對光線產(chǎn)生漫反射，地坪沒有光澤，如果不打蠟養(yǎng)護(hù)，就沒有良好的視覺效果。

　　9、游離鈣溶出生成粉塵的同時(shí)產(chǎn)生孔隙，會(huì)造成藏污納垢。隨著時(shí)間的推移，地坪表面逐漸風(fēng)化，出現(xiàn)疏松起砂的現(xiàn)象;

　　10、金剛砂地坪，一般使用壽命在5—8年，短的2—3年。

　　金剛砂地坪常見問題：剝離、疏松和起砂

　　六、金剛砂地坪可以進(jìn)行改善。采用本公司混凝土地坪封閉加硬拋光技術(shù)，可以在普通的混凝土地坪上直接施工做成混凝土封閉加硬拋光地坪，而不必花費(fèi)做金剛砂地坪。但是如果客戶不幸已經(jīng)采用了金剛砂地坪，依然可以采用本公司技術(shù)，可以對現(xiàn)有的金剛砂坪進(jìn)行改善，即封閉固化其中的游離鈣，阻止風(fēng)化和起砂。