今天，小編就和大家說說混凝土基層起砂的具體原因和防止措施。以及在防水施工之前，對混凝土基層引起足夠的重視。

混凝土基層起砂的原因分析

1、配制混凝土時水灰比過大

從眾多起案例分析來看，因為許多地下室地坪采用泵送混凝土，為了增加混凝土可泵性，加大了混凝土的水灰比。

地面混凝土規范規定其水灰比應小于0.5，而且要求混凝土單位用水量為150~170kg/m³。水灰比的大小直接影響混凝土后期的強度。水灰比過大時，混凝土中多余的游離水分蒸發，在水泥漿面層產生過多毛細孔，降低了密實性，降低了混凝土面層的強度，地面容易起塵起砂。

另外，表面水分過多，混凝土面層抹光收光時間延長，甚至有可能超過水泥的終凝時間，造成施工地面質量無法保證。混凝土中的水除了與水泥發生水化作用外，另一個作用是為了滿足混凝土施工的要求。有部分施工單位為了趕進度或施工方便，將混凝土坍落度盡量放大，最好是自動攤平。甚至擅自加水放大坍落度，結果造成混凝土表面大量泌水。如某停車場地面工程，因混凝土坍落度大、表面泌水嚴重，造成地面大面積起砂。

2、混凝土的原材料質量的影響：

(1)砂石集料含泥量：含泥較多時，會嚴重影響水泥的早期水化，粘土中的粘土粒會包裹水泥顆粒，延緩及阻礙水泥的水化及混凝土的凝結，從而加劇了混凝土的泌水。

（注：混凝土在運輸、振搗、泵送的過程中出現粗骨料下沉，水分上浮的現象稱為混凝土泌水。）

(2)不宜使用細砂：砂子0.315mm以下及2.5mm以上的顆粒含量對泌水影響較大。規范要求不宜使用細砂，這不僅是因為細砂的強度低、需水量大、干縮性大，容易造成地面開裂；還因為細砂引起保水性差，不利于地面修光；與水泥的粘結性能差，降低砂漿的強度。所以混凝土地面或大面積地坪一旦使用細砂，地面起砂的可能性很大。

(3)礦物摻合料的的摻量和品質。摻合料顆粒分布同樣也影響著混凝土的泌水性能，若礦物摻合料的細顆粒含量少、粗顆粒含量多，則易造成混凝土的泌水。粉煤灰過粗，微細集料效應減弱，也會使混凝土泌水量增大。粉煤灰在混凝土中的應用，國內外已有大量工程實例。粉煤灰的品質也是重要的影響因素，規范規定III級粉煤灰不能用于鋼筋混凝土和C30以上地面混凝土。但目前國內的粉煤灰除經過處理的I級灰能保證品質外，II級灰質量很難保證，基本上是統灰，其活性指數達不到要求，許多粉煤灰如同砂、石粉的功能一樣，僅僅是改善混凝土和易性，對混凝土地坪的性能有害而無利。另外，如直接使用濕排成團粉煤灰或受潮粉煤灰時，因攪拌不開或不均勻，從而引起“脫皮”、“空鼓”等質量問題。

(4)水泥的品種和特性。水泥作為混凝土中最重要的膠凝材料，與混凝土的泌水性能密切相關。水泥的凝結時間、細度、比表面積與顆粒分布都會影響混凝土的泌水性能。水泥的凝結時間越長，所配制的混凝土凝結時間越長，且凝結時間的延長幅度比水泥凈漿成倍地增長，在混凝土靜置、凝結硬化之前，水泥顆粒沉降的時間越長，混凝土越易泌水；水泥的細度越粗、比表面積越小、顆粒分布中細顆粒含量越少，早期水泥水化量越少，較少的水化產物不足以封堵混凝土中的毛細孔，致使內部水分容易自下而上運動，混凝土泌水越嚴重。

(5)混凝土外加劑品種和摻量:摻量過多或者緩凝組分摻量過多，會造成新拌混凝土的大量泌水和離析，大量的自由水泌出混凝土表面，影響水泥的凝結硬化，混凝土保水性能下降，導致嚴重泌水。